其他参考答案
- 标杆对象一旦确定，就必须始终如一，不能更换。2022-10-08
- 在实施标杆追赶过程中，要尽可能制定高等级目标。2022-10-08
- 高层领导是标杆管理的倡导者，不需要亲自参与实施过程。2022-10-08
- 每一次标杆学习活动之后，应及时总结和评估，并将之用于组织标杆管理体系的建设和完善。2022-10-08
- DMAIC中I阶段的主要内容包括：确认顾客需求，识别需要改进的产品或流程。2022-10-08
- 六西格玛管理能否成功，关键在于项目团队能否正确运用统计工具。2022-10-08
- 六西格玛管理追求的是一种理念，并不要求为企业带来财务回报。2022-10-08
- 六西格玛管理的核心理念之一是基于数据和事实管理。2022-10-08
- 六西格玛管理是20世纪80年代中期由摩托罗拉公司创立的。2022-10-08
- 六西格玛方法论比较复杂，不利于促进员工职业发展。2022-10-08
- 六西格玛黄带只需参与项目工作，不需要掌握六西格玛基础工具。2022-10-08
- 六西格玛和精益管理两者目标一致、工具互补、管理模式可相互借鉴，两者的融合是必然趋势。2022-10-08
- 组织应建立奖励和认可制度，以促进六西格玛管理的推进。2022-10-08
- 拉动是指严格按计划投人和产出，使顾客能及时得到他们需要的东西。2022-10-08
- 精益生产的两大支柱是JIT和TPM。2022-10-08
- 多能工是指那些能操作多种设备的生产作业人员。2022-10-08
- 精益管理中强调的价值，是从企业经营的角度定义的。2022-10-08
- 七种浪费中的“不合格品”是指经返工返修后仍达不到要求的那些产品。2022-10-08
- 精益管理的五个基本原则是正确地确定价值、识别价值流、流动、拉动、尽善尽美。2022-10-08
- 精益管理的五个基本原则不仅适用于生产过程，也适用于管理过程、服务过程等。2022-10-08
- 消除浪费的过程是一个追求尽善尽美的持续改进过程。2022-10-08
- 准时化JIT的核心是流动和拉动，以单件流为目标，实现连续流生产。2022-10-08
- 自动化的核心理念是指充分运用自动控制技术排除人为因素干扰，以保证产品质量。2022-10-08
- 企业推行6S管理活动，这比推行5S管理活动的层次要高一些。2022-10-08
- 5S管理中使用“红色标签”的方法是为了将使用频次低、完全不需要物品和防止位置不对、标识错误的常用物品贴上红色标签。2022-10-08
- 企业推行5S、TPM等现场管理活动，与目视化管理推进没有必然联系。2022-10-08
- TPM管理是企业管理过程中的一项最基本的管理工具。2022-10-08
- TPM的意义在于改善设备状况，改进人的观念，改良现场工作环境，使企业不断发展进步。2022-10-08
- 设备保养就是打扫机器设备，使其保持清洁卫生。2022-10-08
- 自动原理是以光、电、力、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行。2022-10-08